是什么因素影響了自吸泵的性能？
㈠自吸泵儲(chǔ)液量和儲(chǔ)液高度的確定：
貯液量意思是泵停止工作后，泵自身可貯存液體部分的體積，即泵吸入口低位點(diǎn)以下泵體的容積，主要是壓出室和氣液分離室的的一部分。貯液量不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[舉例子，泵的設(shè)計(jì)流量，儲(chǔ)液量不小于儲(chǔ)液量(即泵中儲(chǔ)存的液體太少)，使泵的自吸時(shí)間增加，甚至無(wú)法自吸；過(guò)在，使泵笨重。除具備足夠的儲(chǔ)液量外，還必須有一定的儲(chǔ)液高度，儲(chǔ)液高度是從泵吸入低空點(diǎn)至葉輪中心的高度，一般取近似等于葉輪半徑。
㈡用泵體出口高度確定氣液分離室容積。
氣體分離意思是超出泵自身壓出室的部分，體積越大，氣、液分離效果越好，分離速度越快，但氣液分離室容積較大時(shí)，假如再加大效果并不明顯，反面會(huì)使泵體笨重，所以在氣液分離室有一個(gè)容積，依照已有經(jīng)驗(yàn)值等于或稍大于儲(chǔ)液容積，為了保證氣液分離室容，泵體出口至葉輪中心線的高度可依照油藏容積與氣液分離室容積繪圖確定。
(三)壓出室隔舌和葉輪間隙的確定
在離心式自吸泵中，隔舌與葉輪的間隙對(duì)自吸性能有非常大影響，上壓室與葉輪之間的間隙越小，自吸時(shí)間越短，這個(gè)間隙一般為外混合取；內(nèi)混合取。如設(shè)計(jì)為雙蝸室，則下壓室隔舌與葉輪之間的間隙，通常情況下可以按照確定普通離心泵的壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法，即下隔舌位于蝸室基圓上。
(四)確定壓出室介質(zhì)液體流速：
離心泵自吸泵壓出室內(nèi)介質(zhì)液體流速遠(yuǎn)低于普通型離心泵，約為普通型離心泵壓出室內(nèi)介質(zhì)液體流速的80-90%。
(五)回流孔面積：
對(duì)于內(nèi)混離心自吸泵，回流孔面積對(duì)自吸性能影響不小，這讓回流孔回到葉輪進(jìn)口的介質(zhì)液體更多，，因此自吸時(shí)間短，但自吸真空度降低；回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間長(zhǎng)，自吸真空高度高。綜上所述，在確定回流孔面積時(shí)，應(yīng)綜合考慮自吸時(shí)間和高度的要求。
(六)葉輪后蓋板的車削：
外混式離心式自吸泵，當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí)，自吸效果差，可用車削葉輪后蓋來(lái)提高自吸能力。原因是自吸過(guò)程中容易混合介質(zhì)液體和氣體。車削量不能過(guò)大，否則泵的揚(yáng)程和效率會(huì)顯著降低。當(dāng)時(shí)葉輪后蓋板切割后直徑；當(dāng)時(shí)在上隔舌處加筋，避免切割后蓋板處有氣泡的介質(zhì)液體循環(huán)，影響自吸效果。
對(duì)此，用戶在選擇自吸泵時(shí)，應(yīng)了解輸送介質(zhì)、實(shí)際安裝、自吸泵的性能、技術(shù)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)。適用型自吸泵的正確合理選擇。自吸排污泵是污水處理的高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。
